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          PLC

          2017-05-15 09:03:06本網

            王剛四川工商職業技術學院,四川都江堰611830本文簡介了水處理的特點及PLC技術性能的優越,并結合實際工業含油廢水的處理,探討了PLC技術的應用過程,用以說明基于PLC的控制系統在水處理領域具有廣闊的應用前景。

            隨著人們對環境舒適度的要求逐漸提高,國家出臺的政策法規對各個行業廢水的排放標準日益嚴格。不同領域的行業廢水水質差別各異,針對不同水質進行處理需要一種可變性和通用性較高的污水處理系統,而PLC是一種擴展性良好,性能穩定的工業控制模塊對在該領域具有廣闊的應用前景。

            1水處理的特點水處理是通過物理、化學或生物方法,去除廢水中對人與環境有害的物質的過程。不同的水處理方法,需要不同設備和處理工藝來支持,對水處理設備也具有較高的要求。要想保證水處理系統的穩定高效,并且便于監測與維護,需要有一定的智能控制能力。

            PLC即可編程邏輯控制器,一種數字運算操作的電子系統,專為在工業環境應用而設計的。PLC作為一種新型的工業控制器,以其通用性好、可靠性高、性能價格比高等一系列優點,在工業控制中得到越來越廣泛的應用,在污水處理中也得到一定程度的推廣。

            當PLC投入運行后,其工作過程一般分為3個階段,即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新3個階段。

            在輸入采樣階段,PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據,并將它們存入I/O映象區中的相應得單元內。輸入采樣結束后,轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。在這兩個階段中,即使輸入狀態和數據發生變化,I/O映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。

            2.2用戶程序執行階段在用戶程序執行階段,PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序。在掃描每一條梯形圖時,又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路,并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算,然后根據邏輯運算的結果,刷新該邏輯線圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態。

            當掃描用戶程序結束后,PLC就進入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路,再經輸出電路驅動相應的外設。這時,才是PLC的真正輸出。

            3實際應用舉例本文介紹的是一種基于PLC控制的工業含油廢水的處理處理系統。工業含油廢水處理采用SBR技術,排放的污水先經過格柵攔截污泥后依次流入調節池、污泥濃縮池、反應池、集水池、過濾罐、清水池。工業含油廢水處理系統主要由構筑物和機泵類設備組成,在調節池、集水箱、中、高位水箱及除油藥箱中都裝有液位檢測器,在氣浮罐中還安裝了溶解氧檢測探頭。污水經過粗格柵去除大顆粒懸浮物,然后進入調節池,污泥濃縮池對污泥濃縮、脫水處理后風干處理,污水繼續回流至調節池;調節池污水經過沉砂后再進行氣浮處理,同時通過蠕動泵將除油藥箱中的藥添加到反應池中,生化處理完成后進入過濾罐過濾,保證出水達標,出水部分回流到中位水箱,然后分流小部分通過蠕動泵回流至過濾罐作為反沖洗用,還有一部分則作為回用水回流到高位水箱循環使用。

            工業含油廢水的處理往往會因為水質的變化而不同,要在保證生產過程不間斷的情況下,確保處理效率,有必要建立一個有PLC控制的完善的系統。

            工業含油廢水處理系統采用Siemens公司的S7-200系列PLC作為控制主機。現場檢測儀表及執行元件直接連接到PLC的I/O模塊上。該系統開關量為控制量,利用PLC實現無觸點控制,從而避免繼電器接觸系統接觸不良的問題。全線采取PLC程序控制,實現順控、邏輯控制、聯動和聯鎖。根據控制量點數,系統采用CPU226,并擴展了一塊EM223.由傳感器(液位計、DO傳感器、流量計),按鈕,空氣開關和接觸器反饋等構成系統輸入信號;由信號燈,報警器,接觸器,泵和電機等構成輸出信號。

            系統以全自動操作方式運行。由PLC按事先編制的程序控制各類泵與電機等設備的開、停,各種工序的切換。該系統通過PLC的各種模塊接口輸入泵類、電機、接觸器、液位以及按鈕等開關信號,PLC輸出控制信號后,由通過控制繼電器、接觸器等電氣元件對工業含油廢水處理系統的現場設備進行調控。

            顯示版與報警模塊面板上具有液位指示燈、電源指示燈、自動運行指示燈及各執行機構運行指示燈。運行現場的儀表信號和各執行模塊的運行狀態通過PLC中的檢測器轉換為電流訊號輸出到顯示板,顯示相應的運行信號;具有自我保護機制,當有故障出現時,將出現聲音報警;一旦系統運行出現嚴重錯誤,例如出現過電壓和過電流的情況時,可以做到及時的自我暫停。

            PLC在程序方面采用STEP7-Micro/WIN32V3.2編程軟件(梯形圖法)進行編程。該編程軟件具有在線調試直觀、便捷的特點,可用梯形圖(LD)、功能圖(FBD)、或語句表(STL)方式編程。根據工業含油廢水處理要求,控制程序流程設計如所示。

            控制程序流程設計主程序開始主程序結束故障監控液位顯示運行控制本文主要介紹了是PLC技術在工業含油廢水處理中的應用。

            中(下轉第78頁)技術假植溝內剩余苗木露出的根系,必須要隨時用土埋嚴;對于那些用作行道樹、綠籬的苗木,為了保證鄰近苗木的規格大體一致,就必須要在量好高度的基礎上進行分級,然后再散苗;對常綠樹,一定要把樹形最好的一面,朝向主要的觀賞面;對有特殊要求的苗木,必須要根據相關規定對號入座,不能搞亂;散苗后,要及時根據設計圖紙詳細核對,發現錯誤立即糾正,以保證植樹位置的正確。

            散苗后將苗木放入坑內扶直,分層填土,提苗至適合程度,踩實(黏土可不踩,以灌水)固定的過程,稱為“栽苗”。

            露根喬木大苗的栽植:一般需要兩個人合作,首先由其中一人,把樹苗放到坑中,并且要將其扶直,另一人就把坑邊的那些較好的表土填到坑內,填到一半時,再把苗木輕輕提起來,保證根頸部位和地表相平行,保證根自然的向下,并能夠呈舒展狀態,接著再用腳把土壤踏實,或者用木棒夯實,然后繼續填土,直到比坑邊稍高一些,再用力踏實。最后一步,就是用土在坑的外緣做好灌水堰。

            帶土球苗的栽植:栽植土球苗,首先要注意保證坑的深度與土球高度是一致的,如果不一樣,那就需要馬上挖深或填上,避免盲目入坑,以防止來回搬動土球。在土球入坑后,就得將土球固定,即在土球底部四周墊少量土,以便能夠保證使樹干直立。

            然后把包裝材料剪開,并最好取出。緊接著就是要填入好的表土,填到一半,就開始用木棍把土坑四周夯實,接著把坑填滿并且夯實,同時要注意夯實時,不能砸碎土球。最后做好灌水堰。

            平面位置和高程必須符合設計規定;(2)樹身上、下應垂直。如樹干有彎曲,其彎向應朝當地上風方向,行列式栽植必須保持橫直,左右相差最多不超過樹干一半;(3)栽植深度,裸根喬木苗,應較原根頸土痕深5cm~10cm;灌木應與原土痕齊,帶土球苗木比土球頂部深2cm~3cm;(4)行列式植樹,應事先栽好“標桿樹”,方法是每隔20株左右,用皮尺量好位置,先栽好一株,然后以此為依據定植;(5)灌水堰筑完后,將捆攏樹冠的草繩解開取下,使枝條舒展。

            5植樹工程栽植后的養護管理方法較大苗木為了防止被風吹倒,應立支柱支撐,多風地區尤應注意,沿海多臺風地區,往往需埋水泥制柱以固定高大喬木。1)單支柱:用木棍或竹竿,斜立于下風方向,深埋入土與樹干之間用草繩隔開,以防擦傷樹皮,然后將兩者捆緊;2)雙支柱:兩根木棍或竹竿,在樹干兩側垂直釘入土中,支柱頂部捆一橫擋,先用草繩將樹干與橫檔隔開,以防擦傷樹皮,然后將樹干與橫檔捆緊;3)行道樹立支柱,應注意不影響交通,雙支柱一般不用斜支法。

            水是保證樹木成活的關鍵,栽后應立即灌水,干旱季節必須經一定間隔連灌三次,這對冬春比較干旱的地區的春植樹木尤為重要。

            開堰:苗木栽后,先用土在原樹坑的外緣培起高約1.5cm左右的圓形地堰,并用鐵鍬等將土拍打牢固,以防漏水。栽植密度較大的樹叢,可成片開堰;灌水:苗木栽后,無雨天氣在24小時之內必須灌上第一遍水。水要澆透,使土壤充分吸收水分后與根系緊密結合,這樣才有利成活。苗木栽植后,每株每次灌水水量因地區、季節、天氣狀況而不同。

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